Zakázková výroba

 Výrobní možnosti 

  • Soustružení a frézování vyráběných dílů provádíme výhradně na nejmodernějších CNC strojích japonsko-německé výroby Mori Seiki – DMG Mori, která umožňují velmi progresivní, přesné a vysoce produktivní obrábění.
  • Nabízíme však kompletní služby od nákupu a řezání materiálu až po povrchové a tepelné úpravy finálních výrobků.
  • V kooperaci s našimi dodavateli smě schopni dále zajisti broušení, popisování dílů laserem či svařování dílů a konstrukcí.
  • Na CNC strojích jsme schopni vyrábět jak velké série, tak i kusovou výrobu s velkou rozměrovou přesností.

 

 Strojní vybavení 

  • Mori Seiki NL2500SY/700NL
  • Soustruh s dvěma vřeteny, poháněnými nástroji, C a Y-osou                         
  • Maximální soustružený průměr: Ø365 mm
  • Maximální točná délka: 700mm
  • Průchod vřetena: 80mm
  • Zdvih osy Y je: ± 50mm
  • Dosažitelná výrobní tolerance: IT5
  • Dosažitelné drsnosti povrchu: Ra0,4 – Ra0,8
  • Díky konstrukci a výkonu motoru poháněných nástrojů na soustruhu nám nečiní problém komplexně obrábět dílce s velkými průměry mimoosých otvorů či dílce vyžadující větší úběr materiálu frézováním (za použití plátkových vrtáků či plátkových fréz o průměru až 80mm).

 

  • Mori Seiki DuraVertical 5100DV
  • Tříosé vertikální obráběcí centrum s rozjezdy os  X=1050mm, Y=530mm, Z=510mm
  • Maximální velikost dílce pro frézování : 1350x600x500mm
  • Upínací kužel nástroje BT40
  • Maximální zatížení stolu: 1000kg
  • Dosažitelná výrobní tolerance: IT5
  • Dosažitelné drsnosti povrchu: Ra0,8

 

  • DMG Mori DMU 50 3rd Generation
  • Pětiosé vertikální obráběcí centrum s rozjezdy os  X=650mm, Y=520mm, Z=475mm
  • Maximální natočení os B= -30°+110°, C=±360°
  • Maximální velikost dílce pro frézování: Ø630x500mm
  • Upínací kužel nástroje BT40
  • Maximální zatížení stolu: 300kg
  • Dosažitelná výrobní tolerance: IT5
  • Dosažitelné drsnosti povrchu: Ra0,8

 

 Další zařízení, vybavení a software 

  • Manipulaci s těžkými polotovary zajišťujeme jeřábem o nosnosti 2000 kg.
  • Pro dosažení požadovaných rozměrů máme stroje vybaveny bezdrátovými obrobkovými sondami Renishaw.
  • V oblasti řezných nástrojů spolupracujeme s předními světovými výrobci Walter, Sandvik, Iscar, WNT, Seco, Emuge, Kennametal, atd..
  • Technická příprava výroby je realizována pomocí CAD/CAM systému Mastercam, dílenského software CAPS v dialogovém prostředí MAPPS a ShopMill v dialogovém prostředí Celos, které jsou součástí řídícího systému strojů.
  • Výkresy či data pro zpracování nabídky a výroby dílců přijímáme ve formátech step, sat, vda, dxf, dwg, parasolid, catia, iges, pdf a atd..

 

 Kontrola výroby / měření dílců 

Duramax

  • Pro měření kvality výroby dílců využíváme klimatizované měřící pracoviště vybavené 3D měřícím přístrojem Carl Zeiss Duramax (maximální velikost měřeného dílce X=500mm, Y=500mm, Z=500mm) se skenovací hlavou VAST XXT a softwarem Calypso.
  • Dále využíváme kalibry, mikrometry, dutinoměry Mitutoyo, Holex, Mahr, atd..
  • Kvalitu naší výroby velmi pečlivě kontrolujeme a jsme schopni ke každé výrobě dodat měřící protokoly.
  • Kalibraci všech měřidel provádíme jednou ročně u certifikovaných firem. Na všechny měřidla máme certifikát a rozměrový protokol. 

 

 Fotogalerie námi vyrobených dílců na obráběcích centrech 

 Fotogalerie námi vyrobených dílců na soustruhu 

Top
Statistical data collected by Statpress SEOlution (blogcraft).